异形铜管的制作标准和流程可以概括如下：

　　异形铜管的制作标准：

　　1.材料选择：根据使用要求和工程需要，选择合适的铜材料进行制作。常用的铜材料包括C11000、C12200等。

　　2.尺寸要求：根据设计图纸和要求，确定异形铜管的外径、内径、壁厚、长度等尺寸参数。

　　3.表面质量：异形铜管的表面应光滑平整，无明显凹凸、气泡、裂纹等缺陷。

　　异形铜管的制作流程：

　　1.材料准备：根据设计要求，准备合适尺寸和规格的铜材料，并进行清洗和处理，确保其表面干净。

　　2.加工工艺：将铜材料进行切割、钻孔等预处理，以便后续加工和成形。

　　3.弯曲成形：采用专用的弯管机或冷弯工艺，将铜管按照设计要求进行弯曲成形。根据需要，可以采用手工操作或机械加工。

　　4.焊接连接：当需要连接多段异形铜管时，可采用TIG焊接或其他适当的焊接方法进行连接。

　　5.表面处理：对成形的异形铜管进行表面清洁和处理，以提高外观质量和防止氧化腐蚀。可以采用抛光、酸洗、喷砂等方法。

　　6.检验和修整：对制作的异形铜管进行质量检验，包括尺寸、外观质量、焊接连接等。如有需要，进行必要的修整和调整。

　　7.包装和交付：将制作好的异形铜管进行适当的包装，确保运输安全。按照合同或协议约定，及时交付给客户或下一道工序。

　　在制作异形铜管时，厂家要严格遵守相关的铜材料加工工艺和操作规范，确保产品质量和安全。