目前，生产再生黄铜板的办法主要有两类：一是将废杂铜直接熔炼成异样商标的铜合金或精铜，所以又称直接利用法;二是将杂铜先经火法处置铸成阳较铜，然后电解精粹成电解铜并在电解进程中收回其他有价元素。用第2类办法处置含铜废料时，一般又有3种异样的流程，即一段法、二段法和三段法。

　　【一段法】

　　将分类过的黄铜板直接参加反射炉精粹成阳较铜的办法。其长处是流程短、设备简略、建厂快、出资少，但该法在处置成分杂乱的杂铜时，产出的烟尘成分杂乱，难以处置;还精粹操作的炉时长，劳动强度大，出产功率低，金属收回率也较低。

　　【二段法】

　　杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜，然后将金属铜在反射炉内精粹成阳较铜;或杂铜先经转炉吹炼成粗铜，再在反射炉内精粹成阳较铜。由于黄铜板这两种办法都要颠末两道工序，所以称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高，呈黑色，故称为黑铜。

　　【 三段法】

　　杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精粹成阳较铜。质料要颠末3道工序处置才能出产出合格的阳较铜，故称三段法。三段法具有质料综合利用好，产出的烟尘成分简略、简单处置、粗铜档次较高、精粹炉操作较简单、设备出产率也较高等长处，但又有进程较杂乱、设备多、出资大且燃料耗费多等长处。因而，我国除规膜较大的企业或需处置某些特别废渣外，普通的黄铜板处置流程多选用二段法和一段法。

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