黄铜气焊的工艺要求大多与气焊纯铜类同。黄铜的主要合金元素锌在420℃时熔化，在906℃时气化蒸发。所以，防止锌的氧化烧损，不至于造成力学性能和抗蚀性下降，是气焊雕刻铜板的突出问题。

　　1、为防止锌的氧化与蒸发，采用含硅的焊丝，硅氧化为SiO2，致密的SiO2表膜在熔池表面，阻止熔池内锌的氧化与蒸发，并能防止氢的溶入。同时焊丝中还应含有Fe、Sn等元素，这些元素均能进一步防止锌的氧化与蒸发。常用的焊丝有HS221、HS222、HS223、HS224。

　　2、采用极微弱的氧化焰。

　　3、雕刻铜板导热性比纯铜差，所以，薄件焊前可不预热，厚度大于6mm时预热300～400℃，厚度在15mm以上时预热550℃。

　　4、气焊黄铜时可不用垫板。

　　5、采用左向焊，焰芯距熔池5～10mm。焊丝与焊件接触，减少雕刻铜板中锌的蒸发。

　　6、焊后，黄铜板进行350～450℃消除应力退火处理。

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