国家(CB/T2059--2008)对铜及铜合金板材表面质量规定如下：板材表面应光滑、清洁，不应有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈，可以有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其正常偏差的划痕、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油渍和水渍等缺陷。但实际生产中往往因工艺、设备、操作等因素，造成黄铜雕刻板因表面质量缺陷而报废或改制，其主要形式有以下几种。

　　1、大起皮：板材表面产生大起皮，多来自锭胚自身气泡、夹杂、裂纹等缺陷，这些缺陷是导致板材扎厚出现大起皮的主要因素。

　　2、压坑、孔洞：主要来自轧制过程中金属或非金属的压入，黄铜雕刻板因压入的程度不同而表现为压坑或孔洞。

　　3、擦伤、划伤：铜合金板材在加工工程中，因板材层与层之间、板材与辊系之间的相对运动导致板材表面出现擦伤、划伤缺陷。

　　4、小起皮：该类缺陷多出现于Cu-Fe-P系列框架材料，起皮处多为富Fe的第二相，与基本性能差异较大，轧制过程中因变形应力大而引起。同时严重的擦伤、划痕也易在黄铜雕刻板板材表面造成长条状起皮。

　　5、斑痕：该缺陷注意来自轧制介质的附着、压入和烘干处理工序等。

　　6、针孔：黄铜雕刻板板材生产过程中的划痕、啃伤及小颗粒异物压入等均会引起针孔缺陷的产生。

　　7、裂纹：黄铜板自身的偏析组织和内部疏松等易在板材表面以裂纹的形态出现。

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